蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

表面處理的原理
表面處理就是涂層資料以某種熱源熔化或使涂層資料呈熔融狀況后，用緊縮氣氛、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混雜氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件始末預(yù)處置處分的外表上。當(dāng)熔化的涂層資料與外表磕碰時(shí)，處于熔融狀況的珠形拉子在外表上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，然后構(gòu)成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射，便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。

(1)零件不受熱影響。
(2)噴涂層具有多孔性，能吸收儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，加上噴涂層硬度較高，所以噴涂層耐磨。
(3)能將各種金屬資料噴涂到資料的零件上。
(4)噴涂層可厚可薄，可在0.25~10毫米的范圍內(nèi)挑選。
(5)生產(chǎn)率高。
(6)噴涂層除抗壓強(qiáng)度外，其抗剪、抗拉、抗彎強(qiáng)度都很低。噴涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。


1.在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)產(chǎn)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能到達(dá)15—20毫米。
3.依據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件資料相同或不同的噴涂資料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等原料上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以進(jìn)步耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂資料，可以進(jìn)步零件的耐腐蝕功能，鋁還能進(jìn)步抗氧化功能和耐熱性。煉鋼的通過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合資料后，在外表能構(gòu)成抗氧化涂層，可以耐高溫并能下降煉鋼的單耗。

表面處理的作用要怎樣進(jìn)步?
1.在在噴涂金屬前，需求對(duì)噴涂的地址進(jìn)行整理，不可以在噴涂的過(guò)程中呈現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。
2.在噴涂的過(guò)程中，只是為金屬外表進(jìn)行一層裝修，不可以噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚呈現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象呈現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。
3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需求對(duì)油漆進(jìn)行拌和，這才可以使油漆充沛的進(jìn)行交融，不會(huì)呈現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較污濁的現(xiàn)象呈現(xiàn)。